Metall Edelstahl Schleifen 125mm 5" Zirkonium Fächerschleifscheibe

1.Welche Tests sollten an einer Schleifscheibe durchgeführt werden?Und wie inspiziert und testet man eine Schleifscheibe?
Wie Sie wissen, müssen Schleifscheiben gemäß Anhang A von BS EN 12413 gekennzeichnet werden.
Jede Größe von Schleifscheiben entspricht der angegebenen maximalen sicheren Arbeitsgeschwindigkeit und muss den auf dem Etikett angegebenen Wert für die Rotationsstärke erreichen.

Normalerweise führen wir einen statischen Gleichgewichtstest an der Schleifscheibe durch, einen Rotationstest, um zu überprüfen, ob die Sicherheitsfestigkeit dem Sicherheitsstandard entspricht, und führen schließlich den Leistungsstandardtest und den Lebensdauertest durch
Bediener sollten die Spindelbohrung auf Beschädigung prüfen.Verwenden Sie keine Trennscheiben mit beschädigter Spindelbohrung. Schleifscheiben müssen vor der Montage auf Risse, Absplitterungen oder Unebenheiten überprüft werden.

2. Hat Schleifscheibe ein Verfallsdatum?
Kunstharzgebundene Schleifscheiben sollten innerhalb von drei Jahren ab Herstellungsdatum verwendet werden.Dies setzt voraus, dass Sie die Räder gemäß den Empfehlungen des Herstellers gelagert haben.Kunstharzgebundene Räder können zwar bei sachgemäßer Lagerung auch nach drei Jahren noch verwendet werden, dennoch sollten Sie immer das Aussehen der Räder überprüfen.Erwägen Sie, ältere Räder inspizieren oder auf Geschwindigkeit testen zu lassen, um festzustellen, ob eine Verschlechterung vorliegt.

Um das Verfallsdatum zu verlängern, Räder an einem trockenen, geschützten Ort ohne extreme Temperaturschwankungen und weit entfernt von Lösungsmitteln lagern.Richten Sie ein Aufbewahrungssystem ein, das Sie dazu ermutigt, zuerst Ihre ältesten Räder zu verwenden.Und schlagen Sie vor, ein Rad nicht über Nacht an einem Werkzeug befestigt zu lassen.

3.Wie implementieren Sie die Qualitätskontrolle für Schleifmittel?
Wir behandeln Qualität als unser Lebenselixier und haben ein Rückverfolgbarkeitssystem für Qualitätsinformationen für den gesamten Herstellungsprozess eingerichtet, von der Inspektion der Rohstoffe bis zur Lieferung der fertigen Produkte.
Ein gut ausgestattetes Rohstofflabor, um alle eingehenden Rohstoffe als ersten Schritt unseres Qualitätskontrollprozesses zu testen.
B.Jede Produktionsmaschine wird von einem Fachmann betreut, um die Halbzeuge zu testen.
C. Nachdem die Produkte gehärtet sind, werden in einem bestimmten Verhältnis physikalische und Leistungstests an Proben durchgeführt.Für alle Bestellungen werden Muster aufbewahrt und Prüfprotokolle archiviert, sodass jede Charge von Verträgen abrufbar gemacht werden kann.
D.Jedes Produkt wird vor dem Verpacken visuell geprüft, um eine fehlerfreie Verpackung und Lagerung zu erreichen
Darüber hinaus verwenden wir aus dem europäischen Markt importierte Testwerkstücke, um die Einhaltung der Kundenstandards sicherzustellen.